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直径3米反应釜电磁感应加热器节能改造

直径3米反应釜电磁感应加热器节能改造

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  • 发布时间:2021-03-15 16:59
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【概要描述】一、反应釜电磁加热器使用前景传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热,在加热过程中须接触物料从而传递热能,而这热传递过程却会造成热损失,降低热效率!同时由点及面传递式加热,这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的,而其升温和降温都比较缓慢,对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触,预热时间短,利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作效率高,保温棉可将大部分热量保留在反应釜上,热效率更高!因而,反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。二、电磁加热器简述 电磁加热器通电加热时,交流工频供电通过控制器产生交变磁场,金属即切割交变磁力线而在换热器的金属部分产生交变的电流(即涡旋电流),涡旋电流使换热器铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使反应釜本身自行发热,比其他间接式电阻加热热效率更高。能够使得工件的表面硬度和内在质量不发生变化。工作效率高,加热速度快,能够在一定程度上降低员工的劳动强度。三、反应釜电磁加热器的特点1、磁隔离驱动技术,抗干扰能力强,可达50MW以上组合并联工作可靠运行,解决各种不锈钢反应釜加热难和多机并联的干扰问题;2、英飞凌IGBT变频模块,确保产品的稳定性,高速DSP移相算法,对每个输出周期进行严密的计算,以求达到良好的节能目的;3、支持PID模拟信号(线性电流“4-20mA”)控制,20%~100%无极调节功率,可通过工业485总线与计算机连接,远程控制监控与集中控制主机开停;4、安装方便,节能改造成本较低,只在原反应釜上绕制感应线圈再加入电磁感应加热器即可投入使用,不需要对原反应釜进行大规模的改造;5、利用电能产生热能,热介质与电分离,电磁加热器本身不产生高温,不产生火花,并采用特殊的防爆外壳。6、直接加热罐体,反应釜内的物料本身自行发热,减少热传递过程中可能造成的热损失,提高能源利用率;7、电源进线和出线采用铜条结构、纯铜大电流端子,确保电磁加热器超额工作时,铜条和线圈端子不发热; 8、电磁加热器自带过压、欠压、缺相、短路、线圈开路、过热、过流等多种保护功能。

直径3米反应釜电磁感应加热器节能改造

【概要描述】一、反应釜电磁加热器使用前景传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热,在加热过程中须接触物料从而传递热能,而这热传递过程却会造成热损失,降低热效率!同时由点及面传递式加热,这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的,而其升温和降温都比较缓慢,对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触,预热时间短,利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作效率高,保温棉可将大部分热量保留在反应釜上,热效率更高!因而,反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。二、电磁加热器简述 电磁加热器通电加热时,交流工频供电通过控制器产生交变磁场,金属即切割交变磁力线而在换热器的金属部分产生交变的电流(即涡旋电流),涡旋电流使换热器铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使反应釜本身自行发热,比其他间接式电阻加热热效率更高。能够使得工件的表面硬度和内在质量不发生变化。工作效率高,加热速度快,能够在一定程度上降低员工的劳动强度。三、反应釜电磁加热器的特点1、磁隔离驱动技术,抗干扰能力强,可达50MW以上组合并联工作可靠运行,解决各种不锈钢反应釜加热难和多机并联的干扰问题;2、英飞凌IGBT变频模块,确保产品的稳定性,高速DSP移相算法,对每个输出周期进行严密的计算,以求达到良好的节能目的;3、支持PID模拟信号(线性电流“4-20mA”)控制,20%~100%无极调节功率,可通过工业485总线与计算机连接,远程控制监控与集中控制主机开停;4、安装方便,节能改造成本较低,只在原反应釜上绕制感应线圈再加入电磁感应加热器即可投入使用,不需要对原反应釜进行大规模的改造;5、利用电能产生热能,热介质与电分离,电磁加热器本身不产生高温,不产生火花,并采用特殊的防爆外壳。6、直接加热罐体,反应釜内的物料本身自行发热,减少热传递过程中可能造成的热损失,提高能源利用率;7、电源进线和出线采用铜条结构、纯铜大电流端子,确保电磁加热器超额工作时,铜条和线圈端子不发热; 8、电磁加热器自带过压、欠压、缺相、短路、线圈开路、过热、过流等多种保护功能。

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一、反应釜电磁加热器使用前景

传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热,在加热过程中须接触物料从而传递热能,而这热传递过程却会造成热损失,降低热效率!同时由点及面传递式加热,这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的,而其升温和降温都比较缓慢,对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触,预热时间短,利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作效率高,保温棉可将大部分热量保留在反应釜上,热效率更高!因而,反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。

二、电磁加热器简述

 

电磁加热器通电加热时,交流工频供电通过控制器产生交变磁场,金属即切割交变磁力线而在换热器的金属部分产生交变的电流(即涡旋电流),涡旋电流使换热器铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使反应釜本身自行发热,比其他间接式电阻加热热效率更高。能够使得工件的表面硬度和内在质量不发生变化。工作效率高,加热速度快,能够在一定程度上降低员工的劳动强度。

三、反应釜电磁加热器的特点

1、磁隔离驱动技术,抗干扰能力强,可达50MW以上组合并联工作可靠运行,解决各种不锈钢反应釜加热难和多机并联的干扰问题;

2、英飞凌IGBT变频模块,确保产品的稳定性,高速DSP移相算法,对每个输出周期进行严密的计算,以求达到良好的节能目的;

3、支持PID模拟信号(线性电流“4-20mA”)控制,20%~100%无极调节功率,可通过工业485总线与计算机连接,远程控制监控与集中控制主机开停;

4、安装方便,节能改造成本较低,只在原反应釜上绕制感应线圈再加入电磁感应加热器即可投入使用,不需要对原反应釜进行大规模的改造;

5、利用电能产生热能,热介质与电分离,电磁加热器本身不产生高温,不产生火花,并采用特殊的防爆外壳。

6、直接加热罐体,反应釜内的物料本身自行发热,减少热传递过程中可能造成的热损失,提高能源利用率;

7、电源进线和出线采用铜条结构、纯铜大电流端子,确保电磁加热器超额工作时,铜条和线圈端子不发热;

 

8、电磁加热器自带过压、欠压、缺相、短路、线圈开路、过热、过流等多种保护功能。

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直径3米反应釜电磁感应加热器节能改造

一、反应釜电磁加热器使用前景传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热,在加热过程中须接触物料从而传递热能,而这热传递过程却会造成热损失,降低热效率!同时由点及面传递式加热,这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的,而其升温和降温都比较缓慢,对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触,预热时间短,利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作效率高,保温棉可将大部分热量保留在反应釜上,热效率更高!因而,反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。二、电磁加热器简述 电磁加热器通电加热时,交流工频供电通过控制器产生交变磁场,金属即切割交变磁力线而在换热器的金属部分产生交变的电流(即涡旋电流),涡旋电流使换热器铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使反应釜本身自行发热,比其他间接式电阻加热热效率更高。能够使得工件的表面硬度和内在质量不发生变化。工作效率高,加热速度快,能够在一定程度上降低员工的劳动强度。三、反应釜电磁加热器的特点1、磁隔离驱动技术,抗干扰能力强,可达50MW以上组合并联工作可靠运行,解决各种不锈钢反应釜加热难和多机并联的干扰问题;2、英飞凌IGBT变频模块,确保产品的稳定性,高速DSP移相算法,对每个输出周期进行严密的计算,以求达到良好的节能目的;3、支持PID模拟信号(线性电流“4-20mA”)控制,20%~100%无极调节功率,可通过工业485总线与计算机连接,远程控制监控与集中控制主机开停;4、安装方便,节能改造成本较低,只在原反应釜上绕制感应线圈再加入电磁感应加热器即可投入使用,不需要对原反应釜进行大规模的改造;5、利用电能产生热能,热介质与电分离,电磁加热器本身不产生高温,不产生火花,并采用特殊的防爆外壳。6、直接加热罐体,反应釜内的物料本身自行发热,减少热传递过程中可能造成的热损失,提高能源利用率;7、电源进线和出线采用铜条结构、纯铜大电流端子,确保电磁加热器超额工作时,铜条和线圈端子不发热; 8、电磁加热器自带过压、欠压、缺相、短路、线圈开路、过热、过流等多种保护功能。
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