高压釜专业生产厂家

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热门关键词:  自漫燃反应釜    升降反应釜    捆绑式反应釜    搅拌形式    温度控制器

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高温高压超临界二氧化碳流体实验室装置
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超临界二氧化碳注入装置
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超临界流体设备
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搅拌形式
搅拌形式
根据不同的搅拌目的、容量、物理性质、安装方法等,选择旋转速度与使用目的相适应的叶轮。如用于低中粘度液体搅拌时,多选用螺旋桨式叶轮。如图所示,按不同搅拌目的选择相应叶轮、螺距刮板、DS叶轮等。对高粘度多适用锚板或双螺旋带式叶轮。
高压釜控制器
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电动升降反应釜
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捆绑反应釜
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反应釜电控柜
反应釜电控柜

ADVANTAGE

自控设备厂三大优势

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产品优势

我们以优质产品、良好信誉,企业连年获得大连市重合同守信用先进单位,产品销量青年提高,并取得了良好的经济效益和社会效益,产品遍布全国各地。

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公司优势

大连自控设备厂系国家机械工业部定点生产工业自动化仪器仪表和实验室设备的专业厂家,被辽宁省质量技术监督局批准为具备生产高压反应釜制造资格专营生产厂家。

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服务优势

十几年来我们以优质产品良好信誉和及时售后服务,赢得了众多用户的信任和支持,为大专院校、科研单位的科学实验提供了可靠保证,为化工企业提供了实用的生产设备。

ABOUT US

— 关于我们 —

大连自控设备厂系国家机械工业部定点生产工业自动化仪器仪表和实验室设备的专业厂家,被辽宁省质量技术监督局批准为具备生产高压反应釜制造资格专营生产厂家,拥有先进的加工设备和雄厚的技术力量。其中,GCF永磁旋
转搅拌反应釜、BF玻璃反应具备耐腐蚀、搅拌力强、密封性能好、质量稳定等特点。

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NEWS CENTER

— 新闻中心 —

仪器仪表发展方向
工业自动化仪表:重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表;全面扩大服务领域,推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变。工业自动化仪表:重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表;全面扩大服务领域,推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变。
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直径3米反应釜电磁感应加热器节能改造
一、反应釜电磁加热器使用前景传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热,在加热过程中须接触物料从而传递热能,而这热传递过程却会造成热损失,降低热效率!同时由点及面传递式加热,这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的,而其升温和降温都比较缓慢,对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触,预热时间短,利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作效率高,保温棉可将大部分热量保留在反应釜上,热效率更高!因而,反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。二、电磁加热器简述 电磁加热器通电加热时,交流工频供电通过控制器产生交变磁场,金属即切割交变磁力线而在换热器的金属部分产生交变的电流(即涡旋电流),涡旋电流使换热器铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使反应釜本身自行发热,比其他间接式电阻加热热效率更高。能够使得工件的表面硬度和内在质量不发生变化。工作效率高,加热速度快,能够在一定程度上降低员工的劳动强度。三、反应釜电磁加热器的特点1、磁隔离驱动技术,抗干扰能力强,可达50MW以上组合并联工作可靠运行,解决各种不锈钢反应釜加热难和多机并联的干扰问题;2、英飞凌IGBT变频模块,确保产品的稳定性,高速DSP移相算法,对每个输出周期进行严密的计算,以求达到良好的节能目的;3、支持PID模拟信号(线性电流“4-20mA”)控制,20%~100%无极调节功率,可通过工业485总线与计算机连接,远程控制监控与集中控制主机开停;4、安装方便,节能改造成本较低,只在原反应釜上绕制感应线圈再加入电磁感应加热器即可投入使用,不需要对原反应釜进行大规模的改造;5、利用电能产生热能,热介质与电分离,电磁加热器本身不产生高温,不产生火花,并采用特殊的防爆外壳。6、直接加热罐体,反应釜内的物料本身自行发热,减少热传递过程中可能造成的热损失,提高能源利用率;7、电源进线和出线采用铜条结构、纯铜大电流端子,确保电磁加热器超额工作时,铜条和线圈端子不发热; 8、电磁加热器自带过压、欠压、缺相、短路、线圈开路、过热、过流等多种保护功能。
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清洗反应釜为什么用高压清洗机
反应釜是什么反应釜:通俗一点来说,就是一种容器,只不过这个容器比普通的容器功能要强大,是可以让添加物产生某种反应的容器。反应釜什么作用反应釜可以完成化学材料与物理材料相混合、加热、搅拌、冷却、蒸发等的容器。多用于石油、化工、医药、化学、农药等。反应釜为什么需要清洗只要是个容器,都需要定期清洁,反应釜也不例外,并且反应釜的清洁比一般的容器更要引起大家的重视。一台从不清洗的反应釜会使生产效能下降、产品质量下降、使用寿命下降、更甚至会使反应釜内部的接收器等功能在日常运行时反应迟缓,会导致容器内气体或液体等外泄,发生危险事件,对操作工人产生严重伤害等。反应釜清洗的方式因为这些严重的危害,反应釜就必须接受定期清洗。常见有三种:人工、化学、机械清洗。人工清洗的话,需要安排多个工人进行替换,因为人工清理对于人的体力的消耗反应很大。清洗前需要提前对反应釜进行通风换气,大概要经过数十个小时的通风,才能让人进入,一般来说,人工清理,需要停工半天至一天,有的甚至更长时间。所以人工清洗比较耗时、耗成本,且不一定清洗的干净,还有许多风险,现下人工清洗的越来越少。化学清洗,需要提前对污垢进行取样,实验分析,选用合适的清洁用剂,然后在反应釜外装清洗循环装置,才能进行清洗,化学清洗容易对反应釜内部产生腐蚀。机械清洗,高压清洗机冲洗,安装喷嘴,产生高压水,来冲洗反应釜内部,因为是利用高压水的方式来清洗,因此没有化学用品,不会产生腐蚀,水流直接冲击锈垢等,使它们与从物体表面剥落,随着水流一同流出。高压清洗机冲洗反应釜成为主流的原因1、选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体,清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍;2、能在环境恶劣的场合进行清洗,人员不需要进入反应釜内,彻底避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性,彻底根除了安全隐患;3、高压清洗机是使用普通水于高速度下的冲刷清洗,所以不污染环境,不腐蚀设备,不会造成任何机械损伤,还可除去用化学清洗难溶或能溶的特殊垢;4、不需要工人进入不锈钢反应釜自动罐体清洗,节省人力物力,易于实现机械化、自动化、效率高,清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍。
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